ナノ粒子とは、ある物質を100ナノメートル未満の粒子にしたものです。比重面積が極めて大きいこと、量子サイズ効果によって特有の物性を示すことなど、一般的なサイズの個体材料と異なるため、さまざまな分野・業界で研究や利用が進められています。
これらのナノテクノロジーにより、あらゆる機器を小さく作ることができたり、高機能化する可能性が大きくなっています。
ナノ粒子は1つ1つの粒子が非常に細かいため、使用できる乾燥機のタイプも限られてくる素材です。金属や半導体、酸化物などのサイズがナノ領域になると、溶融温度や焼成温度の低下、蛍光発光、触媒の高効率化や新規反応など、異なった特性や性質を示すようになります。
そのため温度・湿度管理や乾燥方法、混合・攪拌・解砕の方法、コンタミや衛生管理などさまざまな要素に気をつけながら、素材に適した乾燥機を選定する必要があります。
金属ナノ粒子は体積に対する表面積割合が大きな金属素材で、導電材料や磁性材料、発光材料などさまざまな用途に利用されています。
適切な方法で適切な取り扱いをしなければ爆発や発火の恐れがあるため、細心の注意が必要な原料です。振動や摩擦、湿気、熱、衝撃、日光などにも注意することが必要です。
セラミックスは金属や非金属を問わず、無機化合物の材料のことをいいます。セラミックスの材料をナノ粒子にすることにより、蛍光発光特性など通常の粒子にはないさまざまな特性を持たせることができます。
セラミックス材料は均一なナノ粒子などの厳選された原料を組み合わせて生成することにより、性能の向上・新たな機能の付与が可能となる素材です。
酸化物とは、酸素とそれより電気陰性度が小さい元素から構成される化合物のことをいい、酸素はほとんどすべての元素と酸化物を生成します。
ナノ粒子の酸化物の場合、たとえば金属酸化物などがあり、高い結晶性と分散性などの優れた特徴を持っています。
用途としては研磨剤や添加剤、顔料や触媒に使用されるなど、さまざまなテクノロジーに貢献している原料です。
窒化物は窒素と低電気陰性度原子との化合物です。窒素自体がフッ素・酸素・塩素以外の元素より電気陰性度が大きいため、さまざまな特性・用途を持つ物質です。
窒化物のナノ粒子は、水に分散させた実験において水温上昇速度が速いことが確認されており、太陽光の吸収効率が高いといった特徴をもっています。
今後さまざまな研究分野での活用が期待されている素材の一つです。
乾燥ムラや含水率ばらつき、処理量不足、洗浄性、コンタミ対策など、振動乾燥機選びでは原料特性や工程課題に合わせて選ぶことが重要です。用途に合わない装置を選ぶと、品質不安や生産ラインのボトルネックにつながります。今回は、目的に合わせて選べるおすすめの振動乾燥機3選をご紹介します。
引用元HP:中央化工機公式サイト
https://www.chuokakohki.co.jp/dryer.html
ナノ粒子やスラリーにも対応しやすい
ナノ粒子やスラリー、ペースト状原料など、一般的な乾燥機では扱いにくい材料に対応。脱液・乾燥を含めた工程設計もしやすい。
コンタミ・洗浄性・溶剤対応に強い
密閉構造で有機溶剤を回収しやすく、内部構造もシンプル。洗浄・サニタリー化やGMP対応まで考えたい現場に向く。
引用元HP:奈良機械製作所公式サイト
https://www.nara-m.co.jp/media/products/a35
乾燥・冷却を1台で連続処理
振動と送風で材料を流動化しながら搬送。乾燥と冷却を連続処理できるため、大量処理やライン化を進めたい現場に向く。
粒度差・比重差があってもムラを抑えやすい
粒度差や比重差のある材料もまんべんなく流動化。滞留時間や温度・水分を調整しやすく、品質管理を重視する工程に向く。
引用元HP:ヤマト機販公式サイト
https://www.yamato-kihan.jp/product/dry/vibration_dryer.html
機内残や乾燥ムラを抑えやすい
円筒缶体の振動とジャケット加熱によるバッチ乾燥。デッドスペースが少なく、機内残や乾燥ムラを抑えたい材料に向く。
スラリー・ペースト・溶剤系にも対応
セラミックススラリー、酸化物ペースト、金属粉、樹脂ビーズなどに対応。付着しやすい材料や粒状材を扱う工程で検討しやすい。