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フロイント産業株式会社 FLOW COATER

FLOW COATERの特徴

バランスコントロールによる造粒

フロイント産業-FLOW COATER

引⽤元︓フロイント産業株式会社HP
(https://www.freund.co.jp/product/machinery/machinery_granulation/fl.html)

フロイント産業株式会社のFLOW COATERは、流動層乾燥装置にスプレーシステムを合体させた流動層造粒・乾燥・微粒子コーティング装置です。革新的な粒子コーティング技術を搭載した製品であり、医薬品、食品、化学製品など多岐にわたる業界で活躍しています。

高精度なコーティングを実現

フロイント産業株式会社のFLOW COATERは高精度なコーティングを実現し、均一なコーティング膜の形成と効率的な生産性が求められる現場で活用されています。粒子の表面に均一なスプレーコーティングを施すことで、粒子同士の付着や凝集を防ぎ、製品の品質を向上させます。また、粒子の損傷を最小限に抑える設計により、デリケートな材料にも対応可能です。

メンテナンスが容易

FLOW COATERは、ユーザーにとって使いやすい設計とメンテナンスの容易さも大きな特徴です。メンテナンスは各部品のアクセスが容易に設計されており、必要な点検や交換が迅速に行えます。さらに、モジュール構造を採用しており、必要に応じて多種多様なオプションが追加可能。将来的なニーズの変化にも柔軟に対応できます。

工業用乾燥機の導入前に
乾燥タイプ別の性能比較

その他の流動層乾燥機を見る

どのような企業に推奨される商品か

医薬品メーカーから食品製造まで幅広い企業が対象

医薬品の生産において、均一で高品質なコーティングが求められる企業に適しています。錠剤や顆粒剤に均一なコーティングを施すことで、有効成分の安定性や放出制御を実現。患者の服用感を向上させます。

食品製造だと、キャンディやチョコレートなどの食品にコーティングを施す企業にもフィット。製品の外観を美しく仕上げるとともに、保存性を向上させる効果があります。また、ビタミンやミネラルの添加にも対応可能で、機能性食品の製造にも活用可能です。

FLOW COATERは多様な業界のニーズに応え、各企業の生産性向上と品質確保に貢献する製品です。これらの特徴を活かし、導入企業は競争力を高めることができるでしょう。

※参考元:フロイント産業HP
https://www.freund.co.jp/product/machinery/

開発メーカー:フロイント産業株式会社とは

フロイント産業株式会社は、粉体処理技術を基盤とする日本のメーカーで、1964年に設立されました。同社は、製薬、食品、化学工業など多岐にわたる分野で革新的なソリューションを提供しています。

主力技術である粉体処理技術は特に医薬品業界で重要です。錠剤のコーティングや顆粒の生成などを通じて、製品の品質と有効性の確立に貢献しています。

フロイント産業株式会社は、技術革新を追求し、研究開発に注力しています。新しい技術を取り入れた製品開発により、市場のリーダーとしての地位確立を目標に邁進。また、省エネルギー設計や廃棄物の削減を通じて、環境保護にも積極的に取り組んでいます。

※参考元:フロイント産業HP
https://www.freund.co.jp/product/machinery/

フロイント産業の基本情報

⼯業⽤乾燥機のタイプ別⽐較表

半導体や各種薬品、食品など、自社商品の研究開発を目的とした工業用乾燥機には、様々なタイプが存在します。
ここでは代表的な5タイプについて、簡易的な比較表にまとめています。自社にはどのタイプが最適なのか、検討をしてみてください。

オンマウスで各項⽬の解説が表⽰されます
振動乾燥機

振動乾燥機はドラム型は缶体内に原料を投入し振動を行い、原料の流動化・乾燥を行う乾燥装置です。

攪拌乾燥機

攪拌式の乾燥機は、本体内部にあるパドルや羽根により原料を攪拌し、乾燥を行うタイプの乾燥機です。

真空回転乾燥機
(コニカルドライヤー)

真空回転乾燥機は、本体部分を密閉して減圧を行い、真空状態を作り出して原料を乾燥する構造の乾燥装置です。

箱型棚式
乾燥機

箱型棚式乾燥機はトレイに乾燥物を配置し、乾燥を行う構造の乾燥装置です。

流動層乾燥機

流動層乾燥機にはさまざまな形状があり、回転運動や振動、熱風などを利用し乾燥を行います。

材料適⽤
範囲

様々な種類・状態の材料に対応をしてるか。凝集性・付着性のある材料、水分量の多い材料、を苦手とする乾燥機も。

適⽤量

一度に乾燥を行う材料の適用量はどうか。

粒⼦破損

材料の粒子を破壊せずに乾燥ができるか。物理的な摩擦が少ないものが好ましい。

加熱温度

関節加熱の温度が高いほど乾燥速度は早まるが、内部構造が複雑な機器の場合、熱膨張の影響を受けやすいため、制限がかかる。

コンタミ
発⽣
リスク

乾燥機の内部での摩擦により、コンタミが発生するリスクがあるか。

洗浄時間

乾燥を行うごとに洗浄が必要な工業用乾燥機。内部構造が複雑な場合、解体が必要となるため、洗浄時間が長くなる。

消耗
部品

攪拌に羽を使用している、摩擦を起こすための部品が多い乾燥機の場合、消耗品の交換が必要となる。

特⻑ 上記項⽬に幅広く対応した上で、粒⼦がダマにならない 最も⼀般的な形式のため使い慣れている研究者が多い 高真空下で低温乾燥が可能なため、熱に弱い原料に向いている 食品乾燥など攪拌が必要のないものに 向いている 大量の原料の乾燥に適している
代表的な
製品(※)
中央化工機
VU型振動乾燥機
中央化工機振動乾燥機

引用元:中央化工機HP
(https://www.chuokakohki.co.jp/dryer.html)

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ヤスジマ
YVD真空撹拌乾燥機
イメージ

ヤスジマHP
(https://yasujima.co.jp/product/dryer/yvdn/)

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徳寿工作所
真空回転乾燥機 WDV型
イメージ

徳寿工作所HP
(https://www.tokujuk.co.jp/products/dryer/WDV/post-11.html)

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長門電機工作所
箱型棚式乾燥機
長門電機工作所箱型棚式乾燥機

引用元:長門電機工作所HP
(https://nagato.co.jp/ventilation-tray-dryer/)

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栗本鐵工所
流動層乾燥装置
栗本鐵工所流動層乾燥装置

引用元:栗本鐵工所HP
(https://www01.kurimoto.co.jp/co-lab/floormap/floor-03.html)

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※タイプ別の代表的な製品の選出基準
「振動乾燥機」「攪拌乾燥機」「真空回転乾燥機」「箱型棚式乾燥機」「流動層乾燥機」⇒2022年3月23日時点で各タイプ名をGoogle検索した際、最上位に表示されるメーカーの商品。