引⽤元︓大和三光製作所
（https://www.yamato-sanko.co.jp/products/band_fluidized_bed_dryer/）
大和三光製作所のバンド流動層乾燥機は、幅広い用途に対応してるのが特徴です。高含水率や大粒子混在、不定形状の材料にも対応できるため、さまざまな業界で利用されています。
食品業界では、グラニュー糖や澱粉などの乾燥に適しており、品質を損なわずに効率的に乾燥できます。化学製品や樹脂、ゴムなどの乾燥も可能です。粒子破壊が少ないため製品の品質を維持できます。
環境関連企業で下水汚泥やし尿汚泥の処理に利用されており、脱臭装置が不要な場合もあります。このように、さまざまな材料に対応できるため、用途の広さが大きな特徴です。
バンド流動層乾燥機は乾燥速度を大きく、流動床板有効面積当たりの蒸発水分量が100～400kg/m²・hという高い性能を持っています。熱風が材料の間を通り抜ける際、全面に作用するため、乾燥が非常に効率的です。移送桿（レーキ）の動きによって材料は撹拌され、上下に転移しながら蒸発表面を更新するため、常に新しい表面が露出し、乾燥が急速に行えます。これにより、生産効率が向上し、短時間の乾燥が可能です。様々な形状や含水率の材料を取り扱う企業にとって有用な乾燥機といえます。
バンド流動層乾燥機は様々な熱源に対応できる点も大きな特徴です。蒸気、ガス、重油、灯油、電気、排ガスなど、利用可能な熱源の選択肢が広いです。これにより、ユーザーのニーズや利用環境に応じた最適な熱源を選ぶことができ、コスト効率の向上が期待できます。多様な熱源に対応することで、幅広い産業分野での導入が容易です。
大和三光製作所のバンド流動層乾燥機は、幅広い産業分野の企業に推奨されます。特に、食品製造企業では、グラニュー糖や澱粉などの乾燥に適しており、高含水率や不定形状の材料にも対応可能です。化学製品製造企業では、化学品や樹脂、ゴムなどの高速で均一な乾燥が求められる場面で活躍します。さらに環境関連企業においては、下水汚泥やし尿汚泥の処理に効果的で、脱臭装置が不要な場合もあり運用コストの削減に寄与します。金属および鉱業関連企業では、金属スラッジや粉末の乾燥が必要な場面で利用価値が高いです。多様な熱源に対応し、さまざまな材料の効率的な乾燥を実現するため、多くの製造業にとって選択肢になり得ます。
大和三光製作所は、1915年に創立された日本の老舗企業で、主に工業用乾燥機、焼却装置、熱処理装置の設計・製作・製造を行っています。食品、化学製品、樹脂、ゴムなどの乾燥に対応する多様な乾燥機を提供しており、高効率で信頼性の高い製品で知られています。
また、環境関連装置や再生可能エネルギーに関連する製品の開発にも注力。持続可能な社会への貢献を目指しています。大和三光製作所は、高い技術力と長年の経験を活かし、さまざまな業界のニーズに対応する高品質な装置を提供する企業です。
半導体や各種薬品、食品など、自社商品の研究開発を目的とした工業用乾燥機には、様々なタイプが存在します。
ここでは代表的な5タイプについて、簡易的な比較表にまとめています。自社にはどのタイプが最適なのか、検討をしてみてください。
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振動乾燥機
振動乾燥機はドラム型は缶体内に原料を投入し振動を行い、原料の流動化・乾燥を行う乾燥装置です。 |
攪拌乾燥機
攪拌式の乾燥機は、本体内部にあるパドルや羽根により原料を攪拌し、乾燥を行うタイプの乾燥機です。 |
真空回転乾燥機 (コニカルドライヤー) 真空回転乾燥機は、本体部分を密閉して減圧を行い、真空状態を作り出して原料を乾燥する構造の乾燥装置です。 |
箱型棚式 乾燥機 箱型棚式乾燥機はトレイに乾燥物を配置し、乾燥を行う構造の乾燥装置です。 |
流動層乾燥機
流動層乾燥機にはさまざまな形状があり、回転運動や振動、熱風などを利用し乾燥を行います。 |
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材料適⽤ 範囲 様々な種類・状態の材料に対応をしてるか。凝集性・付着性のある材料、水分量の多い材料、を苦手とする乾燥機も。 |
広い 幅広く対応 本体部分は真空状態になるため、様々な材料に対応。また、外に空気が漏れないため、人体に有害なものやナノ粒子状なども対応可能です。 |
広い 幅広く対応 本体部分は閉じられた状態になるため、様々な材料に対応。 |
広い 幅広く対応 本体部分は真空状態になるため、様々な材料に対応。 |
狭い 凝集性・付着性のある材料は苦手 攪拌が行われないため、凝集性・付着性のある材料に適用しない。 |
狭い 凝集性・付着性のある材料不可 攪拌が行われないため、凝集性・付着性のある材料に適用しない。また、水分を多量に含んだものも苦手とする。 |
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適⽤量
一度に乾燥を行う材料の適用量はどうか。 |
⼩〜⼤
様々なサイズの乾燥機をメーカーが用意している。 |
⼩〜⼤
様々なサイズの乾燥機をメーカーが用意している。 |
⼩〜⼤
様々なサイズの乾燥機をメーカーが用意している。 |
⼩
材料を水平に並べる構造上、大量の材料を乾燥させる際には広いスペースが必要となる。 |
大
大量の材料の乾燥に適用したタイプの乾燥機。 |
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粒⼦破損
材料の粒子を破壊せずに乾燥ができるか。物理的な摩擦が少ないものが好ましい。 |
少ない
振動による攪拌のため、機器による摩擦を発生させない。 |
有り
攪拌の際に機器による摩擦が発生しやすい。 |
少ない
回転による攪拌のため、機器による摩擦を発生させない。 |
少ない
攪拌を行わないため、機器による摩擦を発生させない。 |
有り
攪拌の際に機器による摩擦が発生しやすい。 |
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加熱温度
関節加熱の温度が高いほど乾燥速度は早まるが、内部構造が複雑な機器の場合、熱膨張の影響を受けやすいため、制限がかかる。 |
高温域 （250度以下） 内部構造がシンプルなため、高温での過熱が可能。 |
中温域 （190度以下） 内部構造が複雑なため、200度以上を出すのが難しい。 |
中温域 （190度以下） 内部構造が複雑なため、200度以上を出すのが難しい。 |
高温域 （250度以下） 内部構造がシンプルなため、高温での過熱が可能。 |
低温域 （160度以下） 内部構造が複雑なため、200度以上を出すのが難しい。 |
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コンタミ 発⽣ リスク 乾燥機の内部での摩擦により、コンタミが発生するリスクがあるか。 |
低い
乾燥機での攪拌による摩擦が起こりにくく、コンタミが発生するリスクは低い。 |
低い
乾燥機での攪拌による摩擦が起こりにくく、コンタミが発生するリスクは低い。 |
高い
乾燥機での攪拌による摩擦が起こるため、コンタミが発生するリスクが高い。 |
低い
乾燥機での攪拌による摩擦が起こりにくく、コンタミが発生するリスクは低い。 |
高い
乾燥機での攪拌による摩擦が起こるため、コンタミが発生するリスクが高い。 |
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洗浄時間
乾燥を行うごとに洗浄が必要な工業用乾燥機。内部構造が複雑な場合、解体が必要となるため、洗浄時間が長くなる。 |
短い
内部構造がシンプルなため、洗浄時間が短い。 |
長い
内部構造が複雑なため、洗浄時間が長い。 |
長い
内部構造が複雑なため、洗浄時間が長い。 |
短い
内部構造がシンプルなため、洗浄時間が短い。 |
長い
内部構造が複雑なため、洗浄時間が長い。 |
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消耗 部品 攪拌に羽を使用している、摩擦を起こすための部品が多い乾燥機の場合、消耗品の交換が必要となる。 |
少ない
消耗品はほとんどない。 |
多い
消耗品が多く、定期的な交換が必要。 |
多い
消耗品が多く、定期的な交換が必要。 |
少ない
消耗品はほとんどない。 |
多い
消耗品が多く、定期的な交換が必要。 |
| 特⻑ | 上記項⽬に幅広く対応した上で、粒⼦がダマにならない | 最も⼀般的な形式のため使い慣れている研究者が多い | 高真空下で低温乾燥が可能なため、熱に弱い原料に向いている | 食品乾燥など攪拌が必要のないものに 向いている | 大量の原料の乾燥に適している |
| 代表的な 製品（※） |
中央化工機
VU型振動乾燥機  引用元:中央化工機HP |
ヤスジマ
YVD真空撹拌乾燥機  ヤスジマHP |
徳寿工作所
真空回転乾燥機 WDV型  徳寿工作所HP |
長門電機工作所
箱型棚式乾燥機  引用元:長門電機工作所HP |
栗本鐵工所
流動層乾燥装置  引用元:栗本鐵工所HP |
※タイプ別の代表的な製品の選出基準
「振動乾燥機」「攪拌乾燥機」「真空回転乾燥機」「箱型棚式乾燥機」「流動層乾燥機」⇒2022年3月23日時点で各タイプ名をGoogle検索した際、最上位に表示されるメーカーの商品。
