ドライ粉体は固形の原料を粉砕したり、液体状の原料を粉末状に加工したものをいいます。
飛散がしやすい、重量が軽い、表面積が広いなどといった特徴の原料であり、粉末同士を混合・攪拌したり、固形の原料を解砕するなどして生成・利用されます。
身近な食品関連から工業用・産業用まで幅広い分野で利用されている原料です。
原料としてのドライ粉末は、調味料や乾燥パウダーなどの食品や粉末状の医薬品、工業用の金属粉など多岐にわたります。
乾燥機による乾燥を行う際には、温度や湿度、混合の度合いや切り替えの際のコンタミ発生リスクなどに注意する必要があります。
調味料は調理の際の味付けなどに使われる食品材料です。
粉末状のものであれば砂糖や塩・こしょう、香辛料などが一般的ですが、天然のものや人工の化学調味料などがあり、どれも人が口にするもののため衛生管理が重要になります。
乾燥させる際には、異物混入や温度や湿度などの影響による物質の変化に十分気を付ける必要があります。
乾燥パウダー食品は、粉末スープや粉末だし、野菜パウダーなどのように簡単に求める味を再現できる、旨味を凝縮した食品・食材のことです。
食材を乾燥させることにより体積を減らすだけではなく、素材によっては保存期間を延ばせるなど、メリットが豊富。
調味料同様、人が口にする食品になるため異物混入や品質・衛生管理に注意しながら乾燥機を選ぶ必要があります。
金属粉は粉末状に加工されている金属のことをいい、鉄粉やアルミニウム粉、銅粉などさまざまな種類のものがあります。
原料によって発火性や有毒性があるため、取扱いには十分注意が必要です。
水や他の物質と混合することにより、化学反応が起きる可能性もあるため、それぞれの素材に応じた注意点を踏まえて攪拌・解砕・混合を行う必要があります。粉塵爆発などの危険性もあるため、作業場の安全にも注意が必要です。
医薬品は、人間や動物の病気治療や予防をするために投与する物質のこと。開発・研究を行い、厳しい治験をクリアした上で副作用などを確認し、有効性が示された場合、新薬として承認されます。
取り扱う際の注意点として、特に粉末状の医薬品の場合、風での飛散や異物混入に注意が必要です。食品同様人が口にするもののため、衛生管理、品質管理の対応ができる乾燥装置を用いることをおすすめします。
乾燥ムラや含水率ばらつき、処理量不足、洗浄性、コンタミ対策など、振動乾燥機選びでは原料特性や工程課題に合わせて選ぶことが重要です。用途に合わない装置を選ぶと、品質不安や生産ラインのボトルネックにつながります。今回は、目的に合わせて選べるおすすめの振動乾燥機3選をご紹介します。
引用元HP:中央化工機公式サイト
https://www.chuokakohki.co.jp/dryer.html
ナノ粒子やスラリーにも対応しやすい
ナノ粒子やスラリー、ペースト状原料など、一般的な乾燥機では扱いにくい材料に対応。脱液・乾燥を含めた工程設計もしやすい。
コンタミ・洗浄性・溶剤対応に強い
密閉構造で有機溶剤を回収しやすく、内部構造もシンプル。洗浄・サニタリー化やGMP対応まで考えたい現場に向く。
引用元HP:奈良機械製作所公式サイト
https://www.nara-m.co.jp/media/products/a35
乾燥・冷却を1台で連続処理
振動と送風で材料を流動化しながら搬送。乾燥と冷却を連続処理できるため、大量処理やライン化を進めたい現場に向く。
粒度差・比重差があってもムラを抑えやすい
粒度差や比重差のある材料もまんべんなく流動化。滞留時間や温度・水分を調整しやすく、品質管理を重視する工程に向く。
引用元HP:ヤマト機販公式サイト
https://www.yamato-kihan.jp/product/dry/vibration_dryer.html
機内残や乾燥ムラを抑えやすい
円筒缶体の振動とジャケット加熱によるバッチ乾燥。デッドスペースが少なく、機内残や乾燥ムラを抑えたい材料に向く。
スラリー・ペースト・溶剤系にも対応
セラミックススラリー、酸化物ペースト、金属粉、樹脂ビーズなどに対応。付着しやすい材料や粒状材を扱う工程で検討しやすい。