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セラミックス

セラミックスは、主に人工的に作られた非金属の無機物個体をいいます。

セラミックスの特性として、硬度が高い・耐火性や耐腐食性に優れている・電気を通しづらいといった、優れたメリットを持つ素材です。現代ではさまざまな分野に活用される原料となっています。

具体的なセラミックスの種類とその乾燥について

具体的なセラミックスの例としては、陶器・磁器やガラス、セメント、研磨剤など。優れた特性が豊富にあるものの、急な衝撃や温度変化に弱いという弱点もあるため、これらに注意しながら乾燥を行う必要があります。

セラミックスの活用例としては、半導体や液晶製造装置、携帯電話やハードディスク、義歯、ヒーターなどです。

陶器・磁器

陶磁器は土を練り固めて焼いたものの総称です。陶器は粘土が主材料となっており、磁器は陶石を粉砕した石粉が主材料になっています。

さまざまな原料や製作方法により、原材料や硬度、焼成温度、透光性、給水性、打音などが変わってきますが、器を中心に身の回りでよく使われる素材です。

硬度が高いものでも部分的な衝撃で破損する場合があるため、乾燥させるには注意が必要になります。

ファインセラミックス

ファインセラミックスは、各種産業用途に用いられる高い性能の磁器素材です。

一般的なファインセラミックスの定義としては以下のような項目が挙げられます。

自然の材料から作られる陶器・磁器とは区別されています。

他のセラミックスと比べて耐熱性が高いため、高温での使用が可能。さらに軽量・高剛性・耐食性が高いクリーンで曲げ強度が高いなど、さまざまな特性を有している素材です。

セメント

セメントは、水や液剤により硬化する粉体のことをいいます。

土木・建築用のコンクリートやモルタルの材料などに多く利用されていますが、目や鼻・皮膚などの人体に対して刺激性・溶解性があるため、効果前のセメントが付着すると炎症や出血を伴う可能性があります。

乾燥装置で取り扱う場合にも、人体への影響に注意しながら適切な乾燥機を選ぶようにしましょう。

研磨剤

研磨剤は読んで字のごとく、さまざまなモノを磨くためのモノをいいます。中でも砥石などの工業製品は、人工のダイヤモンドを用いた研磨剤を利用することが多く、高品質ながら大量に生産することが可能なセラミックスです。

主に刃物を研ぐために使用されるなど、その独自の硬さを活かした用途に利用されています。

セラミックスを乾燥させる乾燥機選びのポイント

セラミックスは電子機器などで使用​される材料も多く、精密機械だからこそコンタミの発生が問題となってきます。

内部でファンによる攪拌など摩擦を起こすことなく乾燥ができる振動乾燥機、真空乾燥機、箱型乾燥機などが向いているといえます。

工業用乾燥機の導入前に
乾燥タイプ別の性能比較

導入したい目的から選ぶ
おすすめ振動乾燥機3選

乾燥ムラや含水率ばらつき、処理量不足、洗浄性、コンタミ対策など、振動乾燥機選びでは原料特性や工程課題に合わせて選ぶことが重要です。用途に合わない装置を選ぶと、品質不安や生産ラインのボトルネックにつながります。今回は、目的に合わせて選べるおすすめの振動乾燥機3選をご紹介します。

ナノ粒子・スラリー・溶剤系
難材料を乾燥したいなら
振動乾燥機
(中央化工機)

引用元HP:中央化工機公式サイト
https://www.chuokakohki.co.jp/dryer.html

特徴

ナノ粒子やスラリーにも対応しやすい
ナノ粒子やスラリー、ペースト状原料など、一般的な乾燥機では扱いにくい材料に対応。脱液・乾燥を含めた工程設計もしやすい。

コンタミ・洗浄性・溶剤対応に強い
密閉構造で有機溶剤を回収しやすく、内部構造もシンプル。洗浄・サニタリー化やGMP対応まで考えたい現場に向く。

公式HPで特徴を詳しく見る

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幅広い粉粒体を
連続処理したいなら
振動乾燥機
(奈良機械製作所)

引用元HP:奈良機械製作所公式サイト
https://www.nara-m.co.jp/media/products/a35

特徴

乾燥・冷却を1台で連続処理
振動と送風で材料を流動化しながら搬送。乾燥と冷却を連続処理できるため、大量処理やライン化を進めたい現場に向く。

粒度差・比重差があってもムラを抑えやすい
粒度差や比重差のある材料もまんべんなく流動化。滞留時間や温度・水分を調整しやすく、品質管理を重視する工程に向く。

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付着しやすい粒状材を
バッチ乾燥したいなら
乾燥器シリーズ
(ヤマト機販)

引用元HP:ヤマト機販公式サイト
https://www.yamato-kihan.jp/product/dry/vibration_dryer.html

特徴

機内残や乾燥ムラを抑えやすい
円筒缶体の振動とジャケット加熱によるバッチ乾燥。デッドスペースが少なく、機内残や乾燥ムラを抑えたい材料に向く。

スラリー・ペースト・溶剤系にも対応
セラミックススラリー、酸化物ペースト、金属粉、樹脂ビーズなどに対応。付着しやすい材料や粒状材を扱う工程で検討しやすい。

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