粉体とは個体の微粒子が無数に近い状態で集合したもので、小麦粉や洗剤、化粧品、コーヒーなど身の回りのさまざまなものの原料として使用されています。
粉体にはドライタイプのものとウェットタイプのものがあり、それぞれの用途や目的に合わせて乾燥時の水分量を調整して取り扱われます。
ウェット粉体は食品パウダーや化粧品、粉末塗料などさまざまな場面で使われる素材です。ドライ粉末と比較すると飛散性がない・取り扱いやすいなどの特徴を持っており、幅広い業界・用途で使用されています。
食品パウダーは、野菜パウダーや顆粒スープなど、簡単な手間で望み通りの料理の味を再現するために使われる粉末状の食品です。
水に溶けやすい、旨味が凝縮されている、保存性に長けているといった特徴を持っており、取り扱いが容易であるのも使用するメリットの一つです。
ウェットタイプの食品粉末の例として、ラーメンや野菜スープ、餃子の餡などに使える鶏ガラスープパウダーなどがあります。
化粧品とは、身体を清潔にしたり外観を際立たせるために皮膚などに塗布するもので、作用が緩和的なものをいいます。
日本で医薬化粧品といわれるものは医薬部外品として取り扱われますが、医薬部外品にあたるものが「化粧品」として販売されることが一般的です。
近年では女性向けだけではなく男性向け化粧品も販売されており、直接人肌に使用することが多いため、品質管理や衛生管理が重要になってくる原料です。
具体的なウェットタイプの粉末製品としてはファンデーションなどがあります。
粉末塗料は有機溶剤を使用しないため、大気汚染や水質汚濁防止になり、人体への影響が極めて小さい塗料です。溶剤型の塗料と比較して、塗装機の自動化が容易なため塗装品質が安定する、温度や湿度などの塗装環境の影響を受けづらい、物理性能・耐食性・耐薬品性などに優れた塗膜性能を有するなどの特徴を持っています。
塗装時に付着しなかった塗料は回収して再利用できるほか、高温・短時間での焼き付けを行うため塗装設備もコンパクトにでき、何度も塗り重ねる必要がないなどの経済的メリットも豊富な素材です。
高純度で最適活性度、長江分散性、品質安定という豊富な特徴を持っており、ゴムや樹脂に対して使用されます。加硫工程での加熱を行うことにより、ゴム材料に含まれる水分が水蒸気に変わり、その水蒸気が加硫ゴムの中に気泡を発生させてしまいます。
奪水剤を利用することにより、これらの水分による気泡の発生を防止することができます。
乾燥ムラや含水率ばらつき、処理量不足、洗浄性、コンタミ対策など、振動乾燥機選びでは原料特性や工程課題に合わせて選ぶことが重要です。用途に合わない装置を選ぶと、品質不安や生産ラインのボトルネックにつながります。今回は、目的に合わせて選べるおすすめの振動乾燥機3選をご紹介します。
引用元HP:中央化工機公式サイト
https://www.chuokakohki.co.jp/dryer.html
ナノ粒子やスラリーにも対応しやすい
ナノ粒子やスラリー、ペースト状原料など、一般的な乾燥機では扱いにくい材料に対応。脱液・乾燥を含めた工程設計もしやすい。
コンタミ・洗浄性・溶剤対応に強い
密閉構造で有機溶剤を回収しやすく、内部構造もシンプル。洗浄・サニタリー化やGMP対応まで考えたい現場に向く。
引用元HP:奈良機械製作所公式サイト
https://www.nara-m.co.jp/media/products/a35
乾燥・冷却を1台で連続処理
振動と送風で材料を流動化しながら搬送。乾燥と冷却を連続処理できるため、大量処理やライン化を進めたい現場に向く。
粒度差・比重差があってもムラを抑えやすい
粒度差や比重差のある材料もまんべんなく流動化。滞留時間や温度・水分を調整しやすく、品質管理を重視する工程に向く。
引用元HP:ヤマト機販公式サイト
https://www.yamato-kihan.jp/product/dry/vibration_dryer.html
機内残や乾燥ムラを抑えやすい
円筒缶体の振動とジャケット加熱によるバッチ乾燥。デッドスペースが少なく、機内残や乾燥ムラを抑えたい材料に向く。
スラリー・ペースト・溶剤系にも対応
セラミックススラリー、酸化物ペースト、金属粉、樹脂ビーズなどに対応。付着しやすい材料や粒状材を扱う工程で検討しやすい。